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      鈦及鈦合金的鑄造特點歸納

      所屬分類:行業新聞    發布時間: 2021-08-28    作者:admin
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      鈦和鈦合金的鑄造應用金屬型一般是用灰鑄鐵(HTl50或HT200)、鑄鋼(ZG200—400)、銅鑄(純紅銅或紫銅)及其少量硅化物金屬(比如鉬)生產制造的。在西北地區江蘇鈦合金鑄造廠家哪家好?西安德藍高科材料股份有限公司是專業的江蘇鈦鋯鑄造廠家。這種原材料除硅化物金屬外,其他的溶點都小于鈦的熔點,他們能作為鑄造鈦合金的鑄型,其根本原因是:

      江蘇鈦合金鑄造

      (1)這種資料的導熱系數都比鈦高,鈦液澆進鑄型后形成的熱量快速被傳走;

      (2)鈦的導熱系數低,鈦液撓人鑄型與型面觸碰后,馬上凝結產生一層薄殼,進而可合理地增加持型的溫度場。

      以上的幾類金屬鑄型原材料都各有優點和缺點:

      (1)生鐵剛度好,便于生產加工,質優價廉,使用壽命較長,在較低氣溫下對熔化鈦是比較穩定的。與此同時因為它里面帶有塊狀高純石墨機構,因此鈦液對它潤滑性不錯,有益于鈦液的填充和工件的成型。其缺陷是熱膨脹系數高,溶點較低。因而,它一般只合適于生產制造鑄造件的外鑄型,不適合作為型芯。

      (2)鑄鋼與生鐵類似,比生鐵抗壓強度高,更經久耐用,但形變比生鐵略大。

      江蘇鈦合金鑄造

      (3)銅鑄的導熱系數很高,但硬度低,剛度差,只有用來生產制造小物件的鑄型,價錢高,一般非常少用。

      (4)硅化物金屬耐熱,且強度高、耐磨損,但太脆,價格比較貴,工藝性能不太好,關鍵用鉬作鋁壓鑄的沖針。

      金屬型鑄造的關鍵取決于鑄型的設計方案,它可以直接影響到工件的產品質量和規格精密度、鑄型的使用壽命、鑄型的生產和制造成本。設計方案時除應遵循一般金屬型設計原理外,還需要考慮到鈦和鈦合金鑄造的特性,具體來說有以下幾個方面:

      (1)應盡量選用底注方法;

      (2)應選用開放性的澆筑 系統軟件;

      (3)盡可能選用離心式澆筑 ,按離心式澆筑 的標準設計方案金屬鑄型的構造和確定方法。

      為了更好地減少金屬型的工程造價和提升金屬型的使用期限,能夠把金屬型與機械加工高純石墨型融合應用。凡不太好起模和容易毀壞的凹模一部分可使用嵌入石墨塊,全部的澆筑 系統軟件都可以選用機械加工高純石墨型。鈦合金外固定支架的鑄型,它也是運用了金屬型與機械加工高純石墨的組合式。機械加工高純石墨型構件澆筑 前務必經較高溫度(不超400℃)烤制,..在真空系統中于950—1000℃宅下培燒1.0—2.0h,以去除當中的吸咐汽體。



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